产品的质量源于设计，烘焙车间的布局和空气净化对面包生产质量起到不可忽视的作用。烘焙净化车间空气净化的流程为：外部空气→初效空气处理→空调→中效过滤→风机送风→净化管道→高效过滤→洁净室→带走尘埃、灰尘和细菌→回风管道→处理过的气流→新风和回风混合处理→重复以上过程。
按以程循环，不断用干净的空气稀释烘焙食品车间内的老空气，从而使空气的洁净度越来越高，达到无尘无菌要求，为食品安全质量提升创造卫生清洁的生产环境。烘焙车间布局时，只有保障无尘净化车间的洁净度，才能有效提高烘焙食品安全质量。
如何防止面包被霉菌污染是解决问题的关键一步，面包发霉的解决方法：
1 温湿度控制
控制车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55%以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间， 以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
2 化学处理
诺福杀菌剂喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法，每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施50倍稀释的诺福消毒剂喷洒，杀灭霉菌。对于制造环境的天花板、壁面与地板等，为防止霉菌污染，应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。
3 紫外线照射或臭氧处理
人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。
4 洁净室
人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。
5车间卫生控制
首先要保持生产车间的内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁)。即管理者与操作人员应具有卫生观念，随时注意操作的卫生与减少污染的可能性，必须从加强员工卫生教育着手。
润联在2018年就提出了一整套完备的车间消毒的整体控制方案，该方案依托欧菲姆OXY-LIU PRO车间空间消毒体系，为企业量身定制，能够较为有效的帮助客户扫除车间消毒盲点，让空间消毒做的彻底，同时能够有效的记录消毒数据!
欧菲姆LIU PRO 系统适用于大空间发酵车间，大空间食品加工车间等等，该系统产生的25%的30μm颗粒进行自上而下的沉降去污，75%10μm左右的气溶胶小颗粒进行无规则布朗运动，了解决了大空间消毒不易覆盖的难点！
一个中控系统，多个消毒喷头，分区消毒便利实现，适用于大型车间大消和日常消毒两种模式。设备特点：
1.较低的智能消毒成本，PLC智能化周期启动，降低消毒液用量
2.节省消毒时间
3.降低人员劳作，通过中控系统一键控制
4.纳米级干雾全覆盖消毒，充分覆盖车间每个角落
5.可以实现人机共存，持续释放抑菌因子，建立消毒屏障
6.定制型产品，节约消毒时间，建立消毒数据追踪
车间霉菌污染预防大于治理，大型环境中持续释放消毒杀菌因子建立起常态化的消毒屏障，是预防车间环境霉菌污染一劳永逸的方案！
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