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重组胶原蛋白发酵车间染菌怎么处理?
发布时间:2024-07-08        浏览次数:74        返回列表
在生物科技领域,重组胶原蛋白的生产是一个极为重要的环节。然而,重组胶原蛋白发酵车间中的染菌问题,却常常成为制约其产量和质量的瓶颈。重组胶原蛋白发酵车间染菌会导致发酵过程受到干扰,使得重组胶原蛋白的产量大幅下降。
 
重组胶原蛋白发酵车间染菌的原因有哪些?
 
1.原料污染:原料中的微生物是发酵车间染菌的主要来源之一。如果原料处理不当或储存条件不佳,就容易导致微生物的滋生和繁殖。
 
2.设备污染:发酵设备中的死角和残留物是微生物滋生的温床。如果设备清洗不彻底或消毒不到位,就容易导致染菌。
 
3.操作污染:操作人员的卫生习惯和操作规范也会影响发酵车间的染菌情况。如果操作不规范或卫生习惯不佳,就容易导致微生物的交叉感染。
 
4.环境污染:空气中的微生物也是发酵车间染菌的重要来源之一。如果车间内的空气质量不佳或通风不良,就容易导致微生物的滋生和繁殖。
 
发酵企业杂菌污染解决方案
润联生命科学关注发酵生产数十年,熟悉发酵污染的综合解决方案,具备丰富的一线操作实践经验,能够彻底解决发酵生产中污染噬菌体和杂菌的问题。润联生命科学新型的常温发酵灭菌手段,是基于一种进口的抑制液,确保发酵过程的无菌状态,有助于防止微生物污染,保证发酵产品的安全和可靠性。 
 
润联把控发酵生产重要环节,杜绝微生物超标风险,提供发酵常温灭菌技术,包括:
 
1.发酵抑菌液,可大限度降低杂菌量,减少环境菌的增长,有力破解过滤膜杀菌难题。
 
​2.发酵车间灭菌,智能化人机共存的大型发酵车间常温灭菌技术,代替高温高压灭菌
 
3.通风系统灭菌:空压机管路灭菌技术,的VHP管道灭菌技术,几乎无腐蚀,快速杀灭管道/管路有害微生物。 
 
​基于的环保消毒液、数字化智能化消毒系统,实施保障发酵生产中微生物达标。新型常温非高温高压发酵灭菌技术,高效环保低成本解决发酵过程染菌问题。
 
有别于传统发酵灭菌方法,润联新型发酵灭菌技术是基于公司全面且专业的灭菌设备(包括空间环境消毒设备、智能雾化设备、设备内部便携式灭菌器),及丰富的治理经验,以及进口的诺福抑菌液。传统蒸汽灭菌方式成本过高,润联新型常温灭菌方式,高效、快速、低成本灭活本菌,提高发酵产物量。 
 
全国服务及合作热线:黄工18938977869 微信同号。

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