生物发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，乳制品和酒类进行发酵处理。生物发酵罐方面，常用的发酵罐设备是机械搅拌式发酵，其杀菌效果的好坏直接影响到发酵是否能正常进行。发酵罐灭菌是指对发酵罐内的微生物进行有效的杀灭，以保证发酵过程的纯净和安全。发酵罐灭菌方法有多种，常见的包括高温灭菌、压力灭菌、化学灭菌等。
今天再介绍一款的常温发酵灭菌技术，相较于传统灭菌方式，新型常温灭菌方式，具备高效、快速、低成本灭活本菌，可以有效的节约蒸汽的消耗，提高发酵产物量。
在发酵工业中，噬菌体污染是一个常见的问题，它会导致生产效率下降，产品质量不稳定，甚至可能导致整个生产线的停工。为了解决这个问题，发酵车间的消毒和预防工作至关重要。如何通过消毒解决噬菌体污染，以提高产能。
润联关注发酵生产数十年，熟悉发酵污染的综合解决方案，具备丰富的一线操作实践经验，能够彻底解决发酵生产中污染杂菌的问题。润联旗下的诺福，一种新型发酵企业无菌保障技术，确保发酵过程的无菌状态，有助于防止微生物污染，保证发酵产品的安全和可靠性。
新型的发酵罐杂菌去除方案具备以下特点：
1、彻底高效去除发酵罐杂菌；
2、高效的同时兼具环保安全，人员友好的特点；
3、常温灭菌方式，非高温高压；
4、不改变产品本身口味和颜色；
5、提高发酵成功率。
诺福新型发酵企业无菌保障技术采用诺福进口消毒剂，利用欧盟先进微生物控制技术（生态环保消毒理念），可以广泛应用于发酵原料、生产车间环境、设备器具、发酵罐等所有发酵环节，有效解决生物发酵过程中的各种顽固性微生物污染问题。
我们提供大肠杆菌发酵车间染菌、氨基酸发酵车间染菌、柠檬酸等酸发酵过程染菌、核苷或核苷酸发酵染菌、青霉素发酵染菌、发酵噬菌体、发酵罐染菌等预防和处理。
发酵罐体染菌去除，全国服务及合作热线：黄工18938977869 微信同号
